LG-900 vertikaalne automaatne tsentrifugaalmasin

Lühike kirjeldus:

Sisemine silindri töömaht: umbes 150 kg Silindri kiirus: 0-840 RPM
Mootori võimsus: 11KW
Dehüdratsiooni määr: 45-75%
Siseläbimõõt: φ885mm kaal: 886kg
Tootmisvõimsus: umbes 2000-3000kg/h
Mõõdud: 2100×2100×2100mm
Lisavarustus: õhukompressor, õhupaak, elektriline juhtpult


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Lg-900 vertikaalne automaatne tsentrifugaalmasin, sellel mudelil on neljajalgne vedrustuskonstruktsioon, mis on varustatud vedruga, kummipadjal on parem vibratsioonikaitse.Võlli ülemine osa on varustatud käivitusratta konstruktsiooniga, PLC sagedusmuunduri kiiruse reguleerimine käivitamisel, nii et sisemine kuivatussõel kiirendaks järk-järgult, ei muuda mootorit ülekoormamiseks.Sisemine kiik - kuivekraan on tasakaalustatud ja turvaline.Kõrge dehüdratsioonikiirus, suur mahutavus, sisemine pöördekuivatussõel on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest, vastupidav.Kõrge dehüdratsioonimäär ja suur mahutavus.Kasutatakse köögiviljades, toidus, meditsiinis, keskkonnakaitses ja muudes tööstusharudes, ideaalne dehüdratsioonivarustus.

Lg-900-vertikaalne-automaatne-tsentrifugaal-masin-see-mudel-kasutab-neljajalgse-vedrustuse-struktuuri-pea2

Struktuuri omadused

Masin põhineb köögiviljade töötlemismaterjalide tehnilistel parameetritel, sagedusmuundamistehnoloogia ja elektrilise anduri tehnoloogia rakendamisel tööaja, töökiiruse ja käivitus-, seiskamiskontrolli saavutamiseks;Sellel on ohutu ja usaldusväärne töö, lihtne töö, madal müratase, kõrge toodang ja nii edasi.

Ajami juhtimissüsteem koosneb kvaliteetsest sagedusmuunduri regulaatorist ja elektriandurist ning muudest juhtimiskomponentidest.Tööaega ja kiirust on lihtne reguleerida ning käigukast on töökindel.Töökiirust tuleks reguleerida masina lubatud vahemikus ja suurim kiirus on 1400 pööret minutis.

Lg-900-vertikaalne-automaatne-tsentrifugaal-masin-see-mudel-kasutab-neljajalgse-vedrustuse-struktuuri-detail1

1. Tsentrifugaalpumpamismasina tugi on 4-suu tugistruktuur ja 4-suu tugipadi on kvaliteetne paks kummiplaat.Kiigekopa tugi on ühendatud alumise alusega 4 kvaliteetse suure läbimõõduga silindrilise spiraalse survevedru ja 4 kvaliteetse paksu kummiplaadiga, mis võivad töö ajal vältida pöörleva ekraani koormuse tasakaalustamatusest põhjustatud jala vibratsiooni.

2. Korpus ja kontakt materjaliga on valmistatud roostevabast terasest.

3. Spindel on pärast kuumtöötlust ja viimistlust valmistatud kvaliteetsest terasest.

4. Ajamiosa kasutab kolmnurkrihmülekannet, sagedusmuunduri mootor juhib otse tsentrifugaalkäivitusratast, PLC-juhtimine võib panna masina aeglaselt käima, jõudma järk-järgult projekteerimiskiiruseni, et tagada masina töö tasakaal.

5. Söötmine, tühjendamine läbi pöörleva võlli alumise otsa ja muu materjali plaadi üles-alla tegevuse saavutamiseks.

6. Pöörlemisvõlli lifti kasutades φ125 suure läbimõõduga silindri pneumaatilist juhtimist, tühjendades on 2 õhuotsikut, mida juhitakse solenoidventiiliga, puhub ja kuivatatakse ekraani seina, puhub puhtaks.

7. Masina pöörlemist, tõstmist, pneumaatilist puhumist ja muid toiminguid juhib elektrilise juhtkasti PLC mees.

Tööstusliku tsentrifugaalmasina kasutamise juhised

1. Söötmine: enne protsessi tõstukit, ajastussöötmine, sel ajal pöörleb masina peavõll madalal kiirusel (umbes 300r/min), materjaliplaat on suletud, materjal on materjaliplaadil ühtlaselt jaotunud.Materjal jaotub sõelale ühtlaselt ja tasaselt, pöörates tähelepanu tasakaalule, ühtlusele ja ülekoormuse puudumisele.

2. Pärast umbes 30-90 sekundilist söötmist suurendatakse sagedusmuunduri mootori kiirust järk-järgult kuni umbes 1200 r/min madalal pöörlemiskiirusel.Kui masin saavutab normaalse töö, hakkab väljalasketoru andma suures koguses vett.

3. Spindli kiire pöörlemine umbes 90 sekundit, põhimõtteliselt puudub väljalasketoru vee väljavool, spindli pöörlemine suurelt kiiruselt madalale pöörlemiskiirusele (umbes 300 r/min), silindri toime ja muu materjali ketta tühjendamine, solenoidklapi toimega õhk düüs kaldu puhuda ja kuivatada ekraani sein, õhuotsik puhub puhta seina materjali, protsess võtab aega umbes 30 sekundit.

4. Spindli väikeselt pöörlemiskiiruselt keskmisele kiirusele (umbes 600r/min), visake materjaliplaadile jäänud materjal välja, protsess võtab aega umbes 20 sekundit.

5. Kuivatamise lõpp, tühjendamine kuni tõstukiga järgmisesse protsessi.Kogu protsess kestab umbes 4 minutit ja tsükkel on automaatne.

6. Iga ülaltoodud tegevusetapi aega, kiirust ja muid parameetreid saab reguleerida ja seadistada PLC inimese ja masina liidesega vastavalt tootmisprotsessile.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted